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國(guó)家能源煤礦采掘機(jī)械裝備研發(fā)中心

????2010年7月國(guó)家能源局正式授牌成立國(guó)家能源煤礦采掘機(jī)械裝備研發(fā)中心（以下簡(jiǎn)稱研發(fā)中心）。研發(fā)中心依托中國(guó)煤礦機(jī)械裝備有限責(zé)任公司和中國(guó)礦業(yè)大學(xué)共同建設(shè)，以促進(jìn)我國(guó)煤礦機(jī)械重大技術(shù)突破和良性發(fā)展為己任，推動(dòng)煤炭相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展，逐步提升我國(guó)煤礦機(jī)械研發(fā)和試驗(yàn)技術(shù)的國(guó)際地位和影響力。

????研發(fā)中心在基礎(chǔ)設(shè)施及實(shí)驗(yàn)平臺(tái)建設(shè)方面以增量投入關(guān)鍵技術(shù)設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)用軟硬件設(shè)施，建立了先進(jìn)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)試驗(yàn)基地，已成為重大技術(shù)裝備科技研究成果向工程技術(shù)轉(zhuǎn)化的有效渠道、產(chǎn)業(yè)技術(shù)自主創(chuàng)新的重要源頭和提升企業(yè)科技創(chuàng)新能力的支撐平臺(tái)。其中，在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)方面重點(diǎn)建設(shè)了采掘裝備綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、液壓支架實(shí)驗(yàn)平臺(tái)及數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)，最大限度地模擬井下實(shí)際工況，為采掘成套裝備及單機(jī)研發(fā)提供科學(xué)依據(jù)和理論驗(yàn)證。同時(shí)具備了開展高端智能化刮板輸送機(jī)（裝機(jī)功率3600kW以上）、大功率交流電牽引采煤機(jī)（裝機(jī)功率2500kW以上）、大功率智能掘進(jìn)機(jī)及全自動(dòng)刨煤機(jī)的研發(fā)制造能力。研發(fā)中心還將集中力量，著力解決我國(guó)煤礦采掘裝備業(yè)核心技術(shù)研發(fā)實(shí)驗(yàn)手段落后、基礎(chǔ)研究與工程技術(shù)開發(fā)之間脫節(jié)等問(wèn)題，強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)技術(shù)原始創(chuàng)新能力，重點(diǎn)突破目前煤機(jī)行業(yè)普遍存在的“整體配套不協(xié)調(diào)、各單機(jī)發(fā)展不均衡”的問(wèn)題，推動(dòng)采掘裝備向“智能化、自動(dòng)化、無(wú)人化”方向發(fā)展。

????依托強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，研發(fā)中心在重點(diǎn)技術(shù)領(lǐng)域及重大項(xiàng)目課題研究上取得了顯著成果。一是《薄煤層自動(dòng)化無(wú)人工作面成套設(shè)備與技術(shù)》研究取得重大突破，率先在國(guó)內(nèi)研制出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的薄煤層自動(dòng)化強(qiáng)力刨煤機(jī)成套設(shè)備，成功解決了“高強(qiáng)度的強(qiáng)力刨頭設(shè)計(jì)制造技術(shù)”、“刨煤機(jī)的防啃、防飄和水平控制技術(shù)”、“高強(qiáng)度牽引刨鏈的設(shè)計(jì)制造技術(shù)”、“刨煤機(jī)的自動(dòng)控制技術(shù)”、“具有調(diào)斜作用的液壓支架定向定量推移技術(shù)”、“端頭的自動(dòng)化支護(hù)技術(shù)”等技術(shù)難題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在薄煤層自動(dòng)化無(wú)人開采設(shè)備領(lǐng)域的空白，打破了國(guó)外企業(yè)對(duì)薄煤層全自動(dòng)化刨煤機(jī)的壟斷。研制的薄煤層滾筒采煤機(jī)成套設(shè)備已在“采煤機(jī)的定位和工況監(jiān)測(cè)技術(shù)”、“采煤機(jī)的記憶截割技術(shù)”、“φ26×92高強(qiáng)度寬帶扁平鏈設(shè)計(jì)制造技術(shù)”等關(guān)鍵技術(shù)方面取得了突破，具有采煤機(jī)記憶截割、液壓支架的電液控制和自動(dòng)跟機(jī)、成套設(shè)備的實(shí)時(shí)工況監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程控制以及“三機(jī)”聯(lián)動(dòng)等功能，有力提高了我國(guó)薄煤層滾筒采煤機(jī)的自動(dòng)化開采水平，實(shí)現(xiàn)了薄煤層的無(wú)人或少人開采，推動(dòng)了我國(guó)薄煤層安全高效礦井的建設(shè)，將“無(wú)人則安”的理念落在了實(shí)處。二是《煤礦井下采掘裝備遙控關(guān)鍵技術(shù)》項(xiàng)目通過(guò)了中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家鑒定。項(xiàng)目在掘進(jìn)巷道斷面監(jiān)測(cè)及成型截割技術(shù)、掘進(jìn)機(jī)位姿誤差檢測(cè)系統(tǒng)、遠(yuǎn)程寬帶無(wú)線圖像傳輸和掘進(jìn)機(jī)控制、采煤機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、基于記憶截割的采煤機(jī)自適應(yīng)調(diào)高技術(shù)、多通道采煤機(jī)監(jiān)測(cè)及分析裝置和遠(yuǎn)程寬帶無(wú)線圖像數(shù)據(jù)傳輸?shù)确矫嫒〉昧送黄啤?strong>三是《特厚煤層大采高綜放開采成套技術(shù)與裝備》項(xiàng)目完成了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。項(xiàng)目中前后部刮板輸送機(jī)和放頂煤液壓支架，由裝備公司所屬?gòu)埫簷C(jī)和北煤機(jī)公司研發(fā)，研制的裝機(jī)功率2×1000kW、輸送能力3000t/h、運(yùn)輸距離 300m 大功率、大運(yùn)量和高可靠后部刮板輸送機(jī)，滿足了特厚煤層大采高綜放工作面對(duì)設(shè)備的需要。ZF15000/25/52型放頂煤液壓支架，是目前國(guó)內(nèi)放頂煤綜采工作面工作阻力最大、支撐高度最高，技術(shù)、質(zhì)量要求最高的四柱放頂煤液壓支架，其設(shè)計(jì)壽命要求達(dá)到50000次復(fù)合加載耐久性歐洲試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

????研發(fā)中心十分重視研發(fā)團(tuán)隊(duì)建設(shè)和專業(yè)人才培養(yǎng)工作，目前已擁有一支知識(shí)、年齡結(jié)構(gòu)合理、層次分明、管理到位、研究方向較為全面、基礎(chǔ)和應(yīng)用研究并舉的學(xué)術(shù)與管理團(tuán)隊(duì)。研發(fā)中心成立了以6位院士為代表的技術(shù)委員會(huì)，研究方向涵蓋了綜采成套裝備、礦山機(jī)電裝備、礦山裝備材料及加工工藝、礦山裝備傳動(dòng)與控制、機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷、計(jì)算機(jī)工程與應(yīng)用和機(jī)器人技術(shù)等領(lǐng)域。

????根據(jù)《國(guó)家能源科技“十二五”規(guī)劃》要求，研發(fā)中心下一步將以緊緊圍繞國(guó)家在能源領(lǐng)域重大戰(zhàn)略任務(wù)、重點(diǎn)工程的技術(shù)保障能力為著眼點(diǎn)，集中力量，著力解決我國(guó)煤礦采掘裝備業(yè)核心技術(shù)研發(fā)實(shí)驗(yàn)手段落后、基礎(chǔ)研究與工程技術(shù)開發(fā)之間脫節(jié)等問(wèn)題，加強(qiáng)國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新體系薄弱環(huán)節(jié)，提升產(chǎn)業(yè)自主發(fā)展能力。強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)技術(shù)原始創(chuàng)新能力，重點(diǎn)突破制約我國(guó)大型高效煤炭采掘機(jī)械發(fā)展中采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、刨煤機(jī)、液壓支架、輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、防爆電機(jī)、輔助運(yùn)輸設(shè)備和洗選設(shè)備等領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)，緩解技術(shù)瓶頸約束，提升產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展。同時(shí)強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)技術(shù)原始創(chuàng)新能力，培育和掌握一批戰(zhàn)略高技術(shù)和前沿技術(shù)，搶占高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制高點(diǎn)，為我國(guó)煤炭高效安全采掘提供裝備技術(shù)保障和支持。